Bently Nevada 1900/65A-00-04-01-00-00 Monitor de Equipamento para Uso Geral

I. Vis?o Geral

BENTLY 1900/65A-00-04-01-00-00, como um monitor de equipamento universal, assume a importante responsabilidade de monitorar em tempo real a saúde do equipamento e desempenha um papel indispensável em muitas indústrias. Foi especialmente projetado para equipamentos que requerem prote??o mecanica contínua, mas est?o limitados pelo custo e n?o podem adotar sistemas de monitoramento grandes e complexos, fornecendo aos usuários uma solu??o econ?mica e eficiente de monitoramento de equipamentos multicanal.

II. Parametros Técnicos

(I) Entrada e Saída

• Entrada do Sensor: Equipado com 4 canais de entrada de sensor com alta flexibilidade. Cada canal pode ser configurado individualmente pelo software e pode ser adaptado a aceler?metros de 2 e 3 fios, sensores de velocidade e sensores de proximidade. Essa ampla compatibilidade permite que o monitor conecte vários tipos de sensores, atendendo plenamente às necessidades de monitoramento de diferentes equipamentos. Seja monitorando a vibra??o de máquinas rotativas ou a mudan?a de posi??o de componentes do equipamento, ele pode coletar dados com precis?o.

• Entrada de Temperatura: Possui 4 canais de entrada de temperatura, suportando termopares do tipo E, J, K e T, bem como resistores térmicos de 2 ou 3 fios. Isso significa que ele pode se adaptar a vários sensores de medi??o de temperatura comuns e pode medir com precis?o os parametros de temperatura, seja em fornos industriais em ambientes de alta temperatura ou em reatores químicos que requerem controle preciso de temperatura, fornecendo dados confiáveis para o monitoramento do estado térmico do equipamento.

• Sinais de Saída: Fornece 6 saídas de relé, que podem acionar a??es correspondentes de acordo com o estado de opera??o do equipamento, como emitir um alarme oportunamente ou iniciar dispositivos de prote??o quando o equipamento estiver anormal. Ele também é equipado com 4 saídas de gravador de 4-20mA, facilitando a transmiss?o dos dados de monitoramento para gravadores ou outros sistemas de controle para realizar a grava??o e o monitoramento remoto dos dados. Além disso, há uma saída de buffer dedicada que pode fornecer sinais claros e estáveis para cada entrada de sensor, garantindo a precis?o e a integridade dos dados durante a transmiss?o.

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(II) Capacidade de Comunica??o

• Comunica??o Modbus: Suporta totalmente o protocolo de comunica??o Modbus por meio de uma interface Ethernet e portas seriais RS232/485 configuráveis por software. Isso permite que o 1900/65A se integre perfeitamente a vários dispositivos que seguem o protocolo Modbus, incluindo Sistemas de Controle Distribuído (DCS), Sistemas de Supervis?o, Controle e Aquisi??o de Dados (SCADA), Controladores Lógicos Programáveis (PLC), etc. Com a op??o de gateway Modbus, ele também pode fornecer diretamente variáveis estáticas, status, listas de eventos, hora e data do equipamento para clientes Modbus, realizando o compartilhamento e a intera??o eficientes dos dados do equipamento em toda a rede industrial.

• Configura??o e Intera??o de Dados: Os usuários podem criar arquivos de configura??o usando software dedicado em um notebook ou PC e facilmente baixar os arquivos para o monitor por meio de uma conex?o Ethernet integrada, definindo convenientemente o modo de opera??o do monitor e o mapeamento do registro do gateway Modbus. Ao mesmo tempo, o 1900/65A pode armazenar permanentemente as informa??es de configura??o em memória n?o volátil e suportar o upload dessas informa??es para um PC para altera??es subsequentes, melhorando muito a conveniência da configura??o e manuten??o do equipamento.

(III) Adaptabilidade Ambiental

• Temperatura de Opera??o: A faixa de temperatura de opera??o é definida de -10°C a 60°C, o que pode se adaptar a mudan?as de temperatura em vários ambientes industriais complexos. Seja monitorando equipamento externo em regi?es frias ou monitorando a opera??o do equipamento em oficinas de alta temperatura, ele pode funcionar estavelmente, garantindo a continuidade e a precis?o dos dados de monitoramento.

• Nível de Prote??o: Possui um nível de prote??o IP54, prevenindo eficientemente poeira e salpicaduras de água. Isso permite que o monitor opere normalmente em locais de produ??o industrial com poeira, como fábricas de cimento e minas, bem como em ambientes com risco de salpicaduras de água, como monitoramento de equipamento de navios e instala??es de tratamento de água, evitando o impacto de fatores ambientais externos no desempenho e na vida útil do equipamento.

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(IV) Características de Medi??o

• Medi??o de Vibra??o: O limite de medi??o do sinal de vibra??o é de 0~10 mm/s (RMS), e a faixa de frequência cobre de 2 Hz a 10.000 Hz. Ele pode captar com precis?o as características de vibra??o do equipamento em diferentes estados de opera??o, desde a vibra??o da base do equipamento de baixa frequência até as anomalias de vibra??o de componentes de alta frequência, que podem ser monitoradas claramente, fornecendo uma base chave para julgar o estado de saúde mecanico do equipamento. A precis?o da medi??o pode alcan?ar ±1%, garantindo a confiabilidade dos dados, e até pequenas mudan?as na vibra??o do equipamento podem ser detectadas oportunamente.

• Medi??o de Temperatura: Combinado com vários sensores de temperatura suportados, ele pode medir com precis?o a temperatura de opera??o do equipamento. Sua precis?o de medi??o de temperatura também é excelente, o que pode atender às necessidades de monitoramento de vários equipamentos sensíveis à temperatura, ajudando os usuários a detectar oportunamente potenciais falhas de equipamento que podem ser causadas por aumento anormal da temperatura.

III. Recursos Funcionais

(I) Monitoramento Integrado de Múltiplos Parametros

O 1900/65A-00-04-01-00-00 integra várias fun??es, como monitoramento de vibra??o e monitoramento de temperatura, realizando o monitoramento unificado de parametros de opera??o multidimensionais do equipamento. Durante a opera??o do equipamento, ele pode n?o apenas acompanhar as mudan?as dinamicas dos parametros de vibra??o em tempo real para julgar se o equipamento tem falhas mecanicas, como desequilíbrio do rotor e desgaste do mancal, mas também prestar aten??o às mudan?as de temperatura para detectar oportunamente potenciais problemas, como superaquecimento do equipamento. Este modo de monitoramento integrado de múltiplos parametros fornece aos usuários informa??es abrangentes e integradas sobre o estado de opera??o do equipamento, ajudando a avaliar mais precisamente o estado de saúde do equipamento e formular estratégias de manuten??o com antecedência.

(II) Configura??o Flexível de Canais

Cada canal de entrada de sensor e canal de entrada de temperatura pode ser configurado flexivelmente por software. Os usuários podem selecionar livremente o tipo de sensor conectado e definir os parametros de medi??o correspondentes de acordo com as necessidades reais de monitoramento. Por exemplo, ao monitorar um motor que requer tanto o monitoramento de vibra??o quanto o monitoramento de temperatura, alguns canais podem ser configurados como entradas de sensores de vibra??o para monitorar a vibra??o do motor; ao mesmo tempo, outros canais podem ser configurados como entradas de sensores de temperatura para monitorar a temperatura dos enrolamentos e mancais do motor. Este método de configura??o de canais altamente flexível permite que o monitor se adapte às necessidades únicas de monitoramento de diferentes equipamentos, melhorando a versatilidade e a aplicabilidade do equipamento.

(III) Mecanismo de Alarme e Prote??o Confiável

Equipado com 6 saídas de relé, os usuários podem configurar cada contato de relé por meio do software de configura??o 1900 de acordo com as características de opera??o e os requisitos de seguran?a do equipamento, para que ele possa se abrir ou fechar automaticamente com base nos estados determinados, de alarme e perigoso de qualquer canal ou combina??o de canais. Quando os parametros de opera??o do equipamento excedem o limite normal pré-definido, o relé atua rapidamente para acionar um dispositivo de alarme acústico e óptico, lembrando oportunamente o pessoal de prestar aten??o ao estado do equipamento. Ao mesmo tempo, ele pode ser conectado ao circuito de prote??o do equipamento por meio da saída de relé, como cortar automaticamente a energia do equipamento quando a vibra??o do equipamento for muito grande ou a temperatura for muito alta, prevenindo danos adicionais ao equipamento devido a falhas e fornecendo uma barreira de prote??o confiável para a opera??o segura do equipamento.

(IV) Suporte para Armazenamento e Análise de Dados